离心泵受泥砂、水流冲刷、介质腐蚀，泵叶轮逐渐磨损、腐蚀。叶片外表经常形成槽和痕迹，或者被空蚀损坏，叶片上呈现蜂窝状的孔。叶片铸造时有气孔、砂眼、残余，工作后外表简单出气孔，甚至裂缝。叶轮的修正有许多办法：
1、铜丝修正办法
针孔状的气蚀，如果其孔没有连接成片，可以用紫铜丝打针孔，用锉刀锉光。处理前用研磨机去除叶片外表的锈、污垢，用氧乙炔火焰去除孔内的废物，在孔内填充适当粗细的紫铜丝的同时，用尖锤敲打，将紫铜丝揉捏，揉捏到孔中，最终用锉刀平坦。
2、空气焊接修补法
将叶轮放在炭火上加热到400-500℃，在焊接处挂锡，用氧乙炔火焰将黄铜丝熔融到需求修正的槽和孔中，焊接后移除炭火，用棉板保温焊接后，用锉刀按原轮廓线加工修理。
3、速成钢修补法
速成钢是固化前为胶泥状的粘结修补剂，固化后强度高、硬度高、不缩短、不锈蚀，适用于钢、铁等金属原料呈现的气孔、裂纹、砂眼等填充修补，具有较强的粘结作用。修补前，清洁拟修补处周围的浮锈、污垢等，粗糙化。取出速成钢塑料管中的胶体，用手将胶体内芯和外皮两种不同颜色的材料迅速揉成一色(约1~2min)，使发热变软。在速成钢胶体凝固之前，用力粘接到修补处，随着胶体固化过程用力(手或工具)屡次压实，提高胶与叶片的附着力。速成钢硬化后，用锉刀锉平。
4、环氧树脂修补法
按配配合比、顺序取适量的环氧树脂、乙二胺、邻苯二甲酸二丁酯、丙酮混合在玻璃器搅拌时注意粘合剂的粘度，适量添加丙酮。配制的环氧树脂最好在20-30分钟内用完。用羊毛刷涂上环氧树脂，涂上叶片外表的砂眼、气孔，涂改时用尖锥悄悄挤出砂眼、气孔中心的气泡，尽量涂改均匀，同时用刮板悄悄平坦。环氧树脂1-2h固化后，再涂2~3次。最终涂装时，请务必使叶片外表光滑。涂装结束后，叶轮放置在20-30℃和相对湿度低的环境下，渐渐养护48小时。环氧树脂彻底固化后，用锉刀或磨光机修整叶轮轮廓线和外表层的凸起。
5、堆焊修补法
堆焊前，用砂轮机打磨空蚀部位，整理外表锈蚀、废物，直至露出明亮的金属主体，使堆焊层和叶片的结合更加结实。整理后，将叶轮放入炭火中预热。选用与叶片原料相同的焊条或不锈钢焊条，不脱皮或破损，保持枯燥，去除水分，以免堆积焊接中发生气孔。堆焊时，也可以进行往返焊接，分层交叉压焊，每次堆焊量少，防止叶片受热会集，发生应力变形。补焊后，用研磨机修理叶片。修正后的叶轮，应进行静平衡实验。叶轮高速旋转时，由于附加重量的不平衡，离心力使泵振荡。
其间，选用环氧树脂高分子材料涂装维护具有施工办法简单、价格低廉等长处，作用好。通过优化配比，有针对性地调整材料的性能指标，显示出高强度的粘接力和吸收冲击能的韧性，具有较高的抗汽蚀、磨损的强度和硬度。
