一、轴承作业是否正常
1、油温：不要超越60℃。
2、油位：无油环的滚动轴承，油面应不低于滚珠中心;有油环的轴承，油面应能埋浸油环直径的五分之一。为了监视油位，轴承上设有油面计或油标。
3、油质状况：不能进水进杂质，不能乳化或变黑。
4、有否异音：特别是滚动轴承、损坏时一般会出现异常声音。
二、真空表、压力表、电流表读数是否正常
1、真空表指针不能摆动过大，如摆动过大有可能是进口发生了汽化。别的真空表读数也不能过高，过高可能是进口门阻塞卡住、或进口门瓣脱落、吸水池水位下降一级。
2、压力表读数过低，可能是泵内部件作业不良，密封环严峻磨损等。别的体系需水量大时，泵压力也会下降。
3、电流表读数过大，可能是供水量大、泵内发生了摩擦等。如电流表读数过小，说明泵已落水或外界不需要那么多的水量。
三、泵体是否有振荡
水泵的轰动幅度一般不超越0.08毫米。(特殊要求泵另定)
振荡原因有：
1、水泵和电机的中心不正。
2、泵体或电机的地脚螺丝松动，或根底不结实。
3、轴承盖紧力不行。使轴瓦在体内出现了跳动。
4、转子质量不平衡。
5、蜗壳泵，特别是有些高扬程的蜗壳泵，在小流量时，也会有不同程度的振荡，这是因为此刻转子上有径向力的作用。在阀门敞开到一定大时，振荡即行消失。
四、密封作业是否正常
1、填料应能稍许滴水，不要过紧，否则会发热冒烟。但过松也会很多漏水，简单窜到轴承里使油乳化。应定期替换填料，发硬了就不起轴封作用了。浸泡时刻长了会使填料槽烂掉
2、端面机封在运转前要注满液体，以避免干磨，长时刻没有开机的设备用人工盘下车，对易结晶，颗粒介质，对介质温度≥100时，理想的方法是采取相应的冲刷，过滤，冷却办法及辅佐密封装置。
