化工流程泵因为品种多、使用规模广、功用多、性能好等因素，故而被许多职业所重用。尤其在化工职业中经常被用于输送一些特别的介质，例如一些浓度较高的硫酸、硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸溶液，或者是各种低温、高温的液体等。
我们都知道，任何一种设备都有作业要求，也就是说在使用时关于泵输送介质以及使用环境等一些要求。那么这种化工流程泵在作业时都有怎样的要求呢？
在化工或石油化工出产中,泵在高温、低温或超低温、高压、易燃、易爆、有毒强腐蚀介质下作业，化工流程泵的特点还有能够在高进口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下作业,对化工泵的性能提出相当苛刻的要求,特别是对耐腐蚀性、不允许走漏和耐磨损性要求极高。为适应化工出产特别要求，在化机职业中还专门出产化工专用泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。
化工泵的启动和工作：
1．在敞开化工泵之前，必须把泵里面注满须输送的液体（如泵是在吸上的情况），关闭出口闸阀，接好电源。
2．在接通电源之后，再查看化工泵的转向是不是正确的。
3．在化工泵试工作5～10分钟后，假如没有发生异象，便可正常开机工作了。
4． 化工泵停机时，应该先把出口的闸阀关掉，然后方可堵截电源。
化工泵的修理和保养：
1．作业人员应该定期查看泵和电机，按损坏情况替换易损零件。
2．化工泵在长时间停机不使用的情况下，应该清洗泵壳内流道并且堵截电源。
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