磁力泵是一种常见且应用广泛的泵产品。磁力泵轴承使用的钢是高碳铬轴承钢。由于优质轴承钢采用真空脱氧和电磁搅拌熔炼，氧化物含量少，可同时承受较大的接触压应力和较高的变拉应力。热处理后，轴的滚道硬度为58-62HRC。
如果磁力泵的轴有裂纹或表面严重磨损，会影响离心泵轴的强度，应更换新的轴。如果泵轴轻微弯曲、轻微磨损或受拉，应进行修理。那么，磁力泵轴的修复方法有哪些呢？
1、磁力泵轴颈牵引器及磨损后修复
带滑动轴承的泵轴轴颈因润滑不良或润滑油带入铁屑和沙粒而磨损或磨损，橡胶导向轴承轴颈磨损。一般通过电镀、镀铜、不锈钢电镀修复，再通过车削或磨削加工成标准直径。
2、磁力泵轴弯曲修复
对于直径较小的泵轴，可以在弯头处垫一片铜片，通过锤击将泵轴拉直。大直径、轻微弯曲的泵轴可以用螺丝校正器校直。
3、磁力泵键槽修复
如果键槽表面粗糙，损坏不严重，可以用锉刀打磨。如果损坏严重，旧槽可以焊接修复，可以在其他地方开新槽，但必须用新槽更换传动功率大的泵轴。
4.磁力泵轴螺纹的修复
当泵轴端部的螺纹损坏较轻时，损坏的螺纹可以用配套的锉刀锉平，然后继续使用。如果损坏严重，先把泵轴端转小，再压一个衬套，转动衬套上的螺纹；也可以通过电焊或气焊焊接泵轴端的螺纹，然后转动螺纹。
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