一、耐酸碱离心泵工作中的保护和保养
1. 水管路必须高度密封。
2. 禁止泵在汽蚀状态下长时间工作。
3. 禁止泵在流量工作时，电机超电流长时间工作。
4. 定时查看泵工作时，电机超电流长时间工作。
5. 泵在工作过程中应有专人看守，避免发生意外。
6. 泵每工作500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油设备，可用高压油枪直接注入，以确保轴承光滑优良。
7. 泵进行长时间工作后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应泊车查看，必要时可替换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
二、耐酸碱离心泵机械密封保护与保养
1. 机械密封光滑应清洁无固体颗粒。
2. 禁止机械密封在干磨状况下工作。
3. 起动前应盘动泵（电机）几圈，避免突然起动造成密封环断裂损坏。
三、离心泵整体保护与保养
1、查看离心泵管路及结合处有无松动现象。用手滚动离心泵，试看离心泵是否灵活。
2、向轴承体内参加轴承光滑机油，调查油位应在油标的中心线处，光滑油应及时替换或补充。
3、拧下离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5、点动电机，试看电机转向是否正确。
6、电机，当离心泵正常工作后，翻开出口压力表和进口真空泵视其显示出恰当压力后，逐步翻开闸阀，一起查看电机负荷状况。
7、尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以确保离心泵在高效率点工作，才能取得大的节能作用。
8、离心泵在工作过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C 。
9、如发现离心泵有反常声响应立即泊车查看原因。
10、离心泵要停止使用时，先封闭闸阀、压力表，然后停止电机。
11、离心泵在工作一个月内，经100小时替换光滑油，以后每个500小时，换油一次。
12、经常调整填料压盖，确保填料室内的滴漏状况正常（以成滴漏出为宜）。
13、定时查看轴套的磨损状况，磨损较大后应及时替换。
14、离心泵在寒冬季节使用时，泊车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。避免冻裂。
15、离心泵长时间停用，需将泵悉数拆开，擦干水分，将滚动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
