在使用管道离心泵时，我们经常会遇到管道离心泵无法施加压力的现象。许多用户认为，当他们找不到原因时，这是管道离心泵的质量问题。事实上，这种想法是错误的，因为普通水泵制造商的管道离心泵在出厂前经过性能测试后才出厂。当管道离心泵无法施加压力时，应根据以下原因找出原因：
1.管道离心泵进出口阀门未打开或未完全打开，进出口管道被异物或其他物体堵塞，或泵体被异物堵塞。
2.管道离心泵的电机接线不正确，导致电机反转，或电机相位不足，速度非常慢。此时，应重新调整电机的接线方向，并重新拧紧电缆接线。
3.离心泵进口漏气，管道离心泵一直处于排气状态，应拧紧密封面，如法兰接头。
4.管道离心泵运行前没有水箱液体排气，泵体内的空气没有排气，应填充液体，打开泵出口排气阀。
5.由于各种管道离心泵的入口高度过高，管道离心泵不能吸收水。由于进口管道水量不足，应在允许的吸力范围内停止检查和调整进口管道的距离和高度。
6.管道离心泵的选择不足以提升，因此不需要提升。因此，应更换更高的泵或增加管道离心泵，这也可以缩短出口管道的距离。减少曲线。
1、进出口管道、离心泵叶轮流道部分堵塞，水垢沉积在泵体里面了。检查管道和泵腔清除堵塞物，重新调整阀门大小。
2、电机电压偏低。解决办法：稳定电压。
3、离心泵叶轮磨损，或是水泵内部流道泄漏严重。解决办法：更换新叶轮或修补蜗壳流道。
4、离心泵进口管道漏气，导致离心泵一直处于吸空气的状态。检查进口管道漏气点修复漏气孔，拧紧各密封面，排除空气。
5、离心泵没有灌满液体，泵腔内有空气。拧开离心泵的上盖或者打开排气阀，排进空气。
6、离心泵进口管路供水流量不足离心泵所需流量，或者吸程过高，离心泵进口管道底阀密封不好漏水。停泵检查（管网自来水管和带吸程使用容易出现此现象）、调整缩短吸程距离，或者更换自吸泵。
7、泵出口管道阻力过大，泵选型不当。减少管路弯道，弯头太多可以装上自动排气阀，排除管道弯道处凝集的空气，或者重新选泵。
