多级离心泵过载原因有多种，一部分是泵自身的磨损导致的，也有一部分是由于厂家生产的质量造成的，如果水泵在选购的时候扬程过高，远超实际的需求扬程，就有可能会导致多级离心泵过载，同样泵的磨损也是一个重要的原因，泵的各个零件之间的摩擦，轴的窜动都会导致这一问题。
多级离心泵过载原因与解决办法
1.扬程过于太大，我们选泵的时候虽然会选择扬程稍高一点的泵，但是相比实际扬程不能高出太多，多级离心泵在设计流量、扬程以外状态下运转，导致了工作点右移，流量增大，可能导致了电机负荷过大，超过了电机的额定电流
解决办法是对多级离心泵的扬程进行调节，减少部分的富余扬程，常用的方法是摘除叶轮的数量，或者加大出口管道
2.多级离心泵的的磨损，多级离心泵的泵轴弯曲或者转子各部分径向跳动过大，回转体同壳体之间接触，泵轴在旋转的过程中，泵轴或者轴套与导叶套摩擦，叶轮与密封环之间摩擦，造成了泵的运转负荷过大
解决办法是将多级离心泵返厂，将泵解体后对多级泵的泵轴以及转子径向跳动进行检查，如果是轴弯曲，需要对轴进行校直，如果转子的径向跳动过大，需要对产生跳动的零件进行处理，直到其达到设计要求的跳动范围位置
3.平衡盘的轴向跳动太大，多级离心泵在运转的时候，平衡盘的局部经常会同平衡板之间发生摩擦，因而增加电动机的功率
解决的办法是对平衡盘进行更换，使得平衡盘的轴向跳动达到设计的要求，可以现场进行更换
4.各级叶轮之间的间隙不均匀，导致个别的叶轮与中段或者密封环之间发生了摩擦，使得电动机的负荷增大
解决办法是在多级离心泵进行检修的时候，如果发现某个叶轮的磨损严重，在重新组装之前，需要把叶轮和轴进行一次预装配，检查和调整间距，保证间隙值在设计的要求范围里，保证其静平衡
