立式离心泵漏水的原因和解决方法

　　立式离心泵在正常运转中突然漏水，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施，为了更好的为大家解决立式离心泵漏水处理方法，我们就必须从根源上找到问题的核心，这样才能顺利地解决问题，对症下药，节省你不必要的时间去尝试很多多级泵漏水处理方法。
　　立式离心泵漏水的原因和解决方法
　　KL，KCDL，KDL等立式离心泵机械密封漏水原因以及处理方法：
　　1、立式离心泵的密封面不平整;
　　立式离心泵漏水处理方法：改进水泵或者介质，提供多级泵型号参数更换机械密封。
　　2、 立式离心泵体有砂孔或破裂; 立式多级泵漏水处理方法：提供多级泵型号参数更换多级泵泵体。
　　3、 立式离心泵的机械密封出现了磨损;
　　立式离心泵漏水处理方法：
　　调整密封圈摩擦位置，把密封圈取出，再交换方位设 备，如密封圈上的紧固弹簧失掉弹力或开裂，可卸下弹簧，用恰当直径的钢丝或铁丝扎紧。
　　4、多级在安装时，泵的螺栓出现了松懈的状况。 立式多级泵漏水处理方法：把多级泵调正面位置，慢慢挨个拧紧泵体外环个个螺丝，切不可一次性拧紧一个螺丝。
　　立式离心泵填料密封漏水原因以及处理方法：
　　1、 填料压的过紧或过松; 卧式多级泵漏水处理方法：调整压盖的松紧程度。
　　2、 填料磨损过多或者轴套磨损; 卧式多级泵漏水处理方法：更换填料或轴套。
　　3、 多级水封环位置出现偏; 卧式多级泵漏水处理方法：调整水封环的位置，使水封环正好对准水封管口。
　　4、 填料质量太差或者缠法错误;卧式多级泵漏水处理方法：更换填料或者重新缠填料。
　　5、 填料压盖与泵轴配合间隙过大，或者因为轴承损坏、泵轴不直，造成泵抽与 填料压盖产生摩擦而发热，导致多级泵漏水。
　　立式离心泵漏水处理方法：
　　这种情况一般建议更换泵体。 填料密封漏水过多的其他原因及其消除方法：
　　1、当填料使用一段时间后就会失去弹性及润滑作用，从而造成泄漏。消除的办法是定期更换填料。
　　2、填料、压盖、填料套、填料环等零件损坏，在启动时填料密封泄漏，并且漏损很快增大，虽不断上紧填料压盖，但仍泄漏不止，zui后无法工作。解决办法需立即调换损坏的填料密封零部件。
　　3、填料的材质不符合要求或安装填料不良而发生严重泄漏。解决的办法是合理选择填料材质，使其符合要求并正确安装填料
　　4、安装填料的轴套等零件磨损严重，或填料箱与轴套等零件的径向间隙过大而造成泄漏。解决办法是及时调换轴套或采用轴套表面上镀铬等方法。
　　5、若在轴套的端面安装橡胶圈，有可能吹损而造成严重泄漏。解决办法是及时更换橡胶圈。 新装轴套偏心较大。应使轴套的同轴度提高并符合要求。
　　6、日久腐烂。可调换填料，并使其材质符合要求。