人们在剖析质量故障原因时，往往习气在多级离心泵机械密封自身方面查找原因，例如：机械密封的选型是否合适，材料挑选是否正确，密封面的比压是否正确，冲突副的挑选是否合理等等。而很少在多级离心泵机械密封的外部条件方面去查找原因，从泵用机械密封的外部条件的视点剖析了影响密封作用的几种因素和应采纳的合理办法。
一、机械密封的原理及要求
机械密封是靠一对相对运动的环的端面A彼此贴合构成的细小轴向空隙起密封作用，这种设备称为机械密封。机械密封一般由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。其间动环和静环的端面组成一对冲突副，动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生恰当的比压和坚持一层极薄的液体膜而到达密封的目的。压紧元件产生压力，可使泵在不工作状态下，也坚持端面贴合，确保密封介质不外漏，并避免杂质进入密封端面。密封元件起密封动环与轴的空隙B、静环与压盖的空隙C的作用，同时对泵的振荡、冲击起缓冲作用。机械密封在实践工作中不是一个孤立的部件，它是与泵的其它零部件一起组合起来工作的，同时经过其基本原理可以看出，机械密封的正常工作是有条件的，例如：泵轴的窜量不能太大，不然冲突副端面不能构成正常要求的比压;机械密封处的泵轴不能有太大的挠度，不然端面比压会不均匀等等。大西洋泵业只要满意相似这样的外部条件，再加上杰出的机械密封自身功能，才能到达抱负的密封作用。
二、外部条件影响的原因剖析
2.1泵轴的轴向窜量大机械密封的密封面要有必定的比压，这样才能起到密封作用，这就要求机械密封的弹簧要有必定的缩量，给密封端面一个推力，旋转起来使密封面产生密封所要求的比压。为了确保这一个比压，机械密封要求泵轴不能有太大的窜量，一般要确保在0.5 mm以内。但在实践规划当中，因为规划的不合理，往往泵轴产生很大的窜量，对机械密封的运用是十分晦气的。这种现象往往呈现在多级离心泵中，尤其是在泵发动过程中，窜量比较大。
平衡盘作业时自动改变平衡盘与平衡环之间的轴向空隙b，然后改变平衡盘前后两侧的压差，产生一个与轴向力方向相反的作用力来平衡轴向力。因为转子窜动的惯性作用和瞬态泵工况的动摇，工作的转子不会静止在某一轴向平衡方位。平衡盘一直处在左右窜动的状态。大西洋泵业，平衡盘在正常作业中的轴向窜量只要0105～011 mm，满意机械密封的答应轴向窜量015 mm的要求，但平衡盘在泵发动、停机、工况剧变时的轴向窜量可能大大超越机械密封答应的轴向窜量。
多级离心泵经过长时间工作后，平衡盘与平衡环冲突磨损，空隙b随着增大，机械密封轴向窜量不断添加。因为轴向力的作用，吸入侧的密封面的压紧力添加，密封面磨损加剧，直至密封面损坏，失掉密封作用。吐出侧的机械密封，随着平衡盘的磨损，转子部件的轴向窜量大于密封要求的轴向窜量，密封面的压紧力减小，达不到密封要求，终究使泵两侧的机械密封全部失掉密封作用。
2.2轴向力偏大
机械密封在运用过程中是不可以接受轴向力的，若存在轴向力，对机械密封的影响是严峻的。有时因为泵的轴向力平衡机构规划的不合理及制造、装置、运用等方面的原因，构成轴向力没有被平衡掉。机械密封接受一个轴向力，工作时密封压盖温度将偏高，对于聚丙烯类的介质，在高温下会被熔融，因而泵发动后很快就失掉密封作用，泵静止时则密封端面呈现间断的喷漏现象。
2.3泵轴的挠度偏大
机械密封又称端面密封，是一种旋转轴向的触摸式动密封，它是在流体介质和弹性元件的作用下，两个垂直于轴心线的密封端面严密贴合、相对旋转，然后到达密封作用，因而要求两个密封之间要受力均匀。但因为泵产品规划的不合理，泵轴工作时，在机械密封装置处产生的挠度较大，使密封面之间的受力不均匀，导致密封作用欠好。
2.4没有辅佐冲刷体系或辅佐冲刷体系设置不合理
机械密封的辅佐冲刷体系是十分重要的，它可以有效地保护密封面，起到冷却、光滑、冲走杂物等作用。有时规划员没有合理地装备辅佐冲刷体系，达不到密封作用;有时虽然规划人员规划了辅佐体系，但因为冲刷液中有杂质，冲刷液的流量、压力不行，冲刷口方位规划不合理等原因，也同样达不到密封作用。
2.5振荡偏大
机械密封振荡偏大，终究导致失掉密封作用。但机械密封振荡偏大的原因往往不是机械密封自身的原因，泵的其它零部件是产生振荡的根源，如泵轴规划不合理、加工的原因、轴承精度不行、联轴器的平行度差、径向力大等原因。
2.6泵汽蚀的原因
因为设备体系操作不合理以及泵进口汽蚀功能欠好、泵的转速偏高，在泵的入口处产生局部汽蚀，汽蚀产生后，水中会有气泡，它一方面会冲击机械密封面的外表面，使其表面呈现破损;另一方面会使动静环的吻合面的活动膜中也含有气泡，不能构成稳定的活动膜，构成动静环的吻合面的干冲突，使机械密封设备损坏。
2.7机械加工精度不行
机械加工精度不行，原因有许多，有的是机械密封自身的加工精度不行，这方面的原因容易引起人们的注意，也容易找到。但有时是泵其它部件的加工精度不行，这方面的原因，不容易引起人们的注意。例如：泵轴、轴套、泵体、密封腔体的加大精度不行等原因。这些原因的存在对机械密封的密封作用是十分晦气的。
3.1消除泵轴窜量大的办法
合理地规划轴向力的平衡设备，消除轴向窜量。为了满意这一要求，对于多级离心泵，比较抱负的规划方案有两个：一个是平衡盘加轴向止推轴承，由平衡盘平衡轴向力，由轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位;另一个是平衡鼓加轴向止推轴承，由平衡鼓平衡掉大部分轴向力，剩下的轴向力由止推轴承承当，同时轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位。第二种方案的关键是合理地规划平衡鼓，使之可以真实平衡掉大部分轴向力。对于其它单级泵、中开泵等产品，在规划时采纳一些办法确保泵轴的窜量在机械密封所要求的范围之内。
3.2消除轴向力偏大的办法
合理地规划轴向力平衡机构，使之可以真实充沛地平衡掉轴向力，给机械密封发明一个杰出的条件。对于一些电厂、石油、化工等范畴运用的重要产品，在产品出厂之前，必须做到台台试验检测和发现问题和解决问题。有些重要的泵可以在转子上规划一个轴向测力环，对轴向力的巨细进行随时监测，发现问题及时解决。
3.3消除泵轴挠度偏大的办法
这种现象大多存在卧式多级离心泵中，在规划时采纳以下办法：
(1)削减两头轴承之间的距离。泵叶轮的级数不要太多，在泵总扬程要求较高的情况下，尽量提高每级叶轮的扬程，削减级数。
(2)添加泵轴的直径。在规划泵轴直径的时候，不要简略地仅考虑传递功率的巨细，而要考虑机械密封、轴挠度、起动方法和有关惯性负荷、径向力等因素。许多规划员没有充沛认识到这一点。
(3)提高泵轴材料的等级。
(4)泵轴规划完成后，对泵轴的挠度要进行校核检验计算。
3.4添加辅佐冲刷体系
在条件答应的情况下，尽量规划辅佐冲刷体系。冲刷压力一般要求高于密封腔压力0107～011 MPa，如果运送介质归于易汽化的，则应高于汽化压力01175～012 MPa。密封腔压力要依据每种泵的结构型式、体系压力等因素来计算。轴封腔压力很高时或许压力几乎接近该密封运用zui高极限时，也可由密封腔引液体至低压区，使轴封液体活动以带走冲突热。
大西洋泵业依据每种泵的操作条件，合理地装备管路和附件。如冷却器、孔板、过滤器、阀门、流量指示器、压力表、温度等。实践上密封的可靠性和寿命，在很大程度上取决于密封辅佐体系的装备。
3.5消除泵进口汽蚀的办法
(1)提高泵的汽蚀功能水平，满意现场设备的汽蚀功能的要求。大西洋泵业
(2)现场试验设备的要求要与泵汽蚀功能水平匹配。
(3)现场装置和工况调理要给泵发明有利的条件。
3.6消除泵振荡的办法
(1)泵产品在规划过程中，要充沛剖析振荡的来源，以消除振荡源。
(2)泵产品的制造装置过程中，严格按规范和操作规程去履行，消除振荡源。
(3)泵、电机、底座、现场管路等辅佐设备在现场装置时，要严格把关，消除振荡源。
(4)现场出产、操作、修理、调理时，严格把关，消除振荡源。
3.7严格履行规划规范
水泵产品的规划和机械密封产品的规划要履行相关的外规范，在产品的规划过程中，规划员应认真履行规范，深刻了解规范每一条内容的具体意义，将规范内容的要求履行到产品规划过程中。到目前为止，有许多规划员还没有了解规范的实践含义，没有严格地去履行新规范，而是盲目地照搬照套老图纸和老规划员的经历。这种作法对提高我国产品技术水平和进入市场是十分晦气的。
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