一、离心泵
作业原理：离心泵作业时，液体注满泵壳，叶轮高速旋转，液体在离心力效果下发生高速度，高速液体经过逐步扩展的泵壳通道，动压头转变为静压头。
功用特征;高效节能：泵有高效的水力形线，作业功率高。
设备、修补便当：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门相同设备在管路的任何方位及任何方向，设备修补极为便当。
作业平稳，安全可靠：电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高，作业平稳，安全可靠。
不锈钢轴套：轴的机封方位是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。选用镶配不锈钢轴套，防止锈蚀发生，提高了轴寿数，降低了作业维护本钱。
轴承：泵所配电机中下轴伸端轴承选用封闭式轴承，正常运用时，免电机轴承的维护保养。
机封：机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，在清水介质时提高了密封效果。
离心泵
二、多级离心泵
作业原理：多级离心泵与单级泵比较，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的方位，扬程可根据需求而增减水泵叶轮的级数。
多级离心泵有立式和卧式两种型式，多级离心泵的泵轴上装有串联的两个亦上的叶轮，它相对于一般的单级离心泵，可亦完结更高的扬程。
功用特征：多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水。相对于活塞泵、隔膜泵等往复式泵，可亦泵送较大的流量。多级离心泵功率较高，可以满足高扬程、高流量工况的需求，在石化、化工、电力、建筑、消防等职业得到了广泛的使用。
因为其本身的特殊性，与单级离心泵比较，多级离心泵在规划、运用和维护修补等方面，有着不同、更高的技术要求。
三、螺杆泵
作业原理：双螺杆泵与齿轮泵十分相似，一个螺杆滚动，带动另一个螺杆，液体被拦截在啮合室内，沿杆轴方向推进，然后被挤向中心排出。
螺杆泵的利益：压力和流量规划宽广。压力约在3.4-340千克力/cm2，流量可达100cm3/分；
运送液体的品种和粘度规划宽广，选矿厂可用于运送捕收剂、絮凝剂等；
因为泵内的反转部件惯性力较低，故可运用很高的转速；
吸入功用好，具有自吸才能；
流量均匀连续，振荡小，噪音低；与其它反转泵比较，对进入的气体和污物不太活络；结构坚实，设备保养简单。
螺杆泵的缺点：螺杆的加工和安装要求较高；泵的功用对液体的粘度改变比较活络。
四、齿轮泵
作业原理：齿轮泵的两齿轮的齿彼此分隔，构成低压，液体吸入，并沿壳壁送到另一侧。另一侧两齿轮互相合拢，构成高压将液体排出。
利益：结构简略紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不活络、转速规划大、本领冲击性负载、维护便当、作业可靠。
缺点：径向力不平衡、活动脉动大、噪声大、功率低，零件的互换性差，磨损后不易修正，不能做变量泵用。
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