不锈钢多级离心泵滚动轴承的润滑主要是减小磨擦功耗，降低磨损率，一起还起到冷却、防尘、防锈以及吸振等效果。搞好设备润滑是保证设备正常工作。削减设备磨损，避免设备事端，降低动力耗费，延长修理周期和使用寿数的有用措施。
这类类型的水泵滚动轴承润滑是由30#(冬)或40#(夏)机械润滑油润滑。由于规划原因动密封走漏十分严峻，不光形成机油很多糟蹋，轴承烧坏，而且污染环境，不利于设备的安全运转及文明生产。在几年的工作中，为了解决这一问题，屡次进行小改小革。
一、润滑方式改造的进程
【毛毡密封改为单层骨架油封】
原轴承箱密封是用毛毡密封。走漏十分严峻，每台泵耗油量约为300kg/a，形成很多机油糟蹋，地面上油污厚厚一层。
为了改动这种漏油状况，改毛毡密封为骨架密封，办法如下：
①对轴承箱的内外端盖进行加工，车出一个Φ65mm，深12mm的圆孔，合适放一个规格为45mm×60mm×12mm的骨架油封。
②将毛毡取掉，把骨架油封用锤子轻轻打进去，并正确装置。
经过改造后，设备工作正常，振荡位移为0.04mm左右，轴承外测温度为50℃左右，每台泵年耗费机油仅需50kg左右。坚持了泵房清洁卫生，杜绝了由于缺油形成轴承、轴损坏事端的发生，使设备运转完好。
二、骨架油封的缺点
将毛毡油封改为骨架油封，使用了4a，虽然效果较好，但是也有明显的缺点。
在实践工作中，由于骨架油封寿数较短，需求经常替换，在替换骨架油封时，需求将设备全部崩溃，一方面增加工人劳动强度，另一方面在设备崩溃检修过程中，有时会形成叶轮、轴承等零件的损坏，不符合设备经济管理要求，但假如不换油封，形成走漏，不利于密封，也直接影响轴承寿数。总之，实践证明：骨架油封没有彻底解决这种结构的轴承箱漏油问题。
三、润滑脂替代润滑油
目前，又廉价又无走漏的密封装置还没有，有的密封效果好，但价格昂贵，经济上不可行。经过调查研究，决定大胆试验——用润滑脂替代润滑油来润滑。
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