一、管道泵进气原因：
1.管道泵不保压、漏气；毛病原因：密封圈漏气毛病诊断及排除办法：查看密封圈是否磨损及有无弹性，若有磨损，需要换新密封圈。
2.查看润滑油液粘度，若管道泵不合格，替换适宜粘度的油液；查看各管路是否漏气，若漏气，需替换漏气件；查看零件有无磨损，若有磨损者，需进行修磨或替换新零件；查看润滑油压力，并达到规则要求。
3.各接口处漏气；毛病原因：接头松动或密封件损坏。毛病诊断及排除办法：查看接头有无松动，若松动，需加密封胶拧紧接头；若密封件损坏，需替换新件。
4.拆装管道泵时的注意事项
二、密封改善办法
依据密封的失效原因，咱们有针对性地从以下几个方面进行了技术改造：
1.改动摩擦副原料，去除密封冲刷卡式密封动环和静环材料均选用碳化钨，碳化钨具有极高的强度和硬度，良好的耐磨性和抗腐蚀性，这就使杂质和结晶物难以对其造成损坏，一起碳化钨摩擦副具有优秀的导热性，线性膨胀系数很小，使其可以在较高的温度下坚持良好的密封性。辅佐密封环原料咱们选用氟橡胶，它耐腐蚀、弹性好，*高工作温度为250℃。因为碱液中含有杂质和结晶物,原机封选用的本身反冲刷方式难以达到预期的意图,出产现场又无适协作冲刷液的其它介质。有上述条件作确保，再加上介质工作温度不高（45℃），3055型卡式机械密封在去除自冲刷的条件下，彻底可以正常运行，这既能降低冲刷带来的能耗、物耗损失，又能简化机械密封的日常维护。
2.改动密封结构方式因为介质是含有杂质的碱液，从密封结构上来看选用静环补偿比原设计的动环补偿更为合适。依据该管道泵的详细工况条件，咱们选用了卡式单端面机械密封（集装式），其主要特色如下:
a.通过自动锁紧环完成准确定心。
b.可调理式压盖可直接合作常用螺栓运用,集装式结构安装方便。
c.静环和轴套的空隙不在介质侧，确保了静环轴向补偿的灵活性。
d.绷簧坐落辅佐密封圈外侧，与介质彻底离隔，避免了绷簧的腐蚀和卡涩。
15921770558
