一、离心泵的保护
轴承的保护。对于装有滑动轴承的新泵，运转100h左右就应替换润滑油;今后每作业300～500h换油一次。在运用较少的情况下，每半年也必须替换润滑油。滚动轴承一般每作业1200～1500h应弥补一次润滑油，每年彻底换油一次。
每次泊车后均应及时擦试泵体及管路上的油渍，坚持机具清洁。
在排灌时节完毕后，要进行一次小修，将泵内及水管内的水放尽，以防发生锈蚀或冻损。累积运转2000h以上进行一次大修。
二、离心泵的运用
1.开机前的预备 水泵开机前，操作人员要进行必要的查看作业，以确保水泵的安全运转。
1)用手渐渐滚动联轴器或带轮，观察水泵滚动是否灵活、平稳，泵内有无杂物碰撞声，轴承运转是否正常，带松紧是否合适等。如有反常，应进行必要的检修或调整。
2)查看一切螺栓、螺钉是否松动，必要时进行紧固。
3)查看水泵转向是否正确。正常作业前可先开车查看，如转向相反，应及时泊车。若以电机为动力，则恣意换接两相接线的方位;假如是以柴油机为动力，则应查看带的接法是否正确。
4)需灌引水的水泵，应灌引水。在灌引水时，用手滚动联轴器或带轮，以排出叶轮内的空气。
5)离心泵应关闭闸阀起动，以减小起动负荷。起动后应及时翻开闸阀。
2.运用中的查看 水泵在运转过程中要常常进行查看，操作人员要严守岗位，发现问题及时处理。
查看各种仪表作业是否正常。如电流表、电压表、真空表、压力表等。若发现读数不正常或指针剧烈跳动，应及时查明原因，予以处理。
查看填料松紧度。一般情况下，填料的松紧度以每分钟能渗水12～35滴为宜。滴水太少，简单引起填料发热、变硬，加速泵轴和轴套的磨损。滴水太多阐明填料过松，易使空气进入泵内，下降水泵的容积效率，甚至形成不出水。填料的松紧度可通过填料压盖螺钉来调理。
常常查看轴承温度是否正常。一般情况下轴承温度不应超越60℃。通常以用手试感觉不烫为宜。轴承温度过高阐明作业不正常，应及时停机查看。不然可能烧坏轴瓦、断轴或因热胀咬死。
随时注意是否有异响、反常振荡、出水减少等情况，一旦发现反常应立即泊车查看，及时排除故障。
当进水池水位下降后，应随时注意进水管口淹没深度是否够用，防止进水口附近产生漩涡;常常清理拦污栅和进水池中漂浮物，以防堵塞进水口。
泊车前应先关闭出水管上的闸阀，以防发生倒流，损坏机
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