离心泵在机械密封检修中的六大误区您想了解吗?首要表现在以下6个方面：
1、绷簧压缩量越大密封效果越好
其实不然，绷簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损;过度的压缩使绷簧失去调理动环端面的才能，导致密封失效。
2、动环密封图越紧越好其实动环密封圈过紧有害无益。
①加剧密封圈与轴套间的磨损，过早走漏;
②增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频频时无法当令进行调整;
③绷簧过度疲乏易损坏;
④使动环密封圈变形，影响密封效果。
3、静环密封圈越紧越好
静环密封圈基本处于停止状况，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。
①引起静环密封因过度变形，影响密封效果;
②静环原料以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂;
③装置、拆开困难，极易损坏静环。
4、多级离心泵叶轮锁母越紧越好
机械密封走漏中，轴套与轴之间的走漏(轴间走漏)是比较常见的。
一般以为，轴间走漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间走漏的要素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套合作处有较大的形位误差，接触面损坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间走漏。
锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫一直保持一定的压缩弹性，在工作中锁母会自动当令锁紧，使轴间一直处于杰出的密封状况。
5、新的比旧的好
相对而言，水泵运用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或原料挑选不其时，合作尺寸误差较大会影响密封效果;
在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，仍是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于停止状况，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封效果。
6、拆修总比不拆好
一旦呈现机械密封走漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除走漏。这样既防止浪费又可以验证自己的故障判定才能，积累维修经验提高检修质量。
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