磁力泵是一种常见且应用广泛的泵产品。磁力泵轴承用钢为高碳铬轴承钢，由于冶炼优质轴承钢采用真空脱氧，电磁搅拌搅拌，氧化物含量少，可承受较大的接触压应力和较高的可变拉应力。
如果磁力泵轴有裂纹或严重的表面磨损，会影响离心泵轴的强度，应更换新轴。如果泵轴轻微弯曲、轻微磨损或受拉，应进行修理。那么，磁力泵轴的修复方法有哪些呢？
1、磁力泵轴颈牵引器及磨损后修复
对于带滑动轴承的泵轴颈，由于润滑不良或润滑油带来的铁屑和沙粒，泵轴颈被划伤或磨损，橡胶导向轴承处的轴颈磨损等。一般通过电镀、镀铜、不锈钢电镀修复，然后通过车或磨加工成标准直径。
2、磁力泵轴弯曲修复
直径较小的泵轴，可将铜片放在弯曲处，用手锤锤直；螺旋校正器可用于大直径无严重弯曲的泵轴矫直。
3、磁力泵键槽修复
如果键槽表面粗糙，损坏不严重，可以用锉刀打磨。如果损坏严重，可以用焊接的方法修复旧槽，可以在别处开新槽，但必须用新槽更换传输功率较大的泵轴。
4、磁力泵轴螺纹修复
当泵轴端部的螺纹轻微损坏时，损坏的螺纹可用配套锉刀锉平，然后继续使用。如果损坏严重，先把泵轴端转小，然后压一个衬套，拧出衬套上的螺纹；也可以用电焊气焊的方法将泵轴端的螺纹焊接起来，然后再转动螺纹。
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